UNILIT 1320 (TD13/20) mortier de maçonnerie - sac 30 kg

UNILIT 1320 (TD13/20)

mortier de maçonnerie

Description

Unilit1320 est un mortier minéral traditionnel de maçonnerie prêt-à-l’emploi, composé de chaux hydraulique naturelle pure comme liant, et de légers ag­grégats appropriés selon une courbe granulométrique sélectionnée.

Unilit1320 est caractérisé par une adhésion lente, mais assurée, une plas­ticité élevée, une faible teneur en sels solubles et une excellente perméa­bilité à la vapeur d’eau. Le mortier à la chaux hydraulique est parfaitement stable et soigneusement préparé pour éviter les problèmes de microfissura­tion et d’assèchement trop rapide.

Le liant, utilisé pour la préparation du mortier, est conforme à la norme européenne EN 459-1. Le mortier Unilit1320 est conforme à la norme européenne UNI EN 998-2.

Domaine d’Utilisation

Unilit1320 est particulièrement applicable pour la maçonnerie d’éléments fort poreux, comme des bloques isolants, des pierres silicate, béton cel­lulaire, etc.

Grâce à la porosité naturelle de la chaux, et sa faible contenance en sels solubles, Unilit1320 est capable d’entretenir la régulation hygrométrique du support, excluant ainsi presque tous les problèmes connus relatant aux dommages de gel et de cristallisation de sels, à condition que la quantité d’humidité et de sels du support ne soient trop élevées et que celui-ci soit en bon état.

Application

Toutes les surfaces doivent être propres, exemptes de graisse, pous­sière, huiles de décoffrage, etc. Humidifier légèrement le support avant l’application. Eviter une saturation en eau du support au moment de l’application, afin de ne pas compromettre la bonne adhérence mécanique et la qualité du mortier.

Le mortier est mélangé à environ 4 à 5 l d’eau propre pour un sac de mort­ier à la chaux hydraulique naturelle prêt-à-l’emploi de 30 kg. Le mélange s’effectue à l’aide d’un malaxeur électrique à faible vitesse de rotation pen­dant environ 3 à 5 minutes afin d’obtenir une pâte crémeuse et homogène. Le mortier reste utilisable pendant 2 heures.

La maçonnerie est remplie entièrement respectant une épaisseur moyenne de joint de 8 à 10 mm. Après le placement des pierres de maçonnerie, le mortier sera appliqué et bien pressé dans le joint à l’aide d’une dague de maçon et sera ensuite jointoyés à plat. A la fin des travaux la maçonnerie sera nettoyée de tout reste de mortier à l’aide d’une brosse tendre.

Un temps de séchage de 1 à 2 jours est de vigueur.

Le mortier ne peut pas être appliqué à des températures inférieures à +5°C. Ne jamais appliquer sur un support gelé, ni par temps de brouillard dense. En été et par temps sec, prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter un assèchement trop rapide du mortier. Le mortier doit être protégé du gel et du soleil intense pendant 48 à 72 heures après l’application.

Remarques

Lorsque des doutes subsistent en ce qui concerne le support ou dans le cas où le support ait été imperméabilisé (silicones, siloxanes ou comparables), nous vous conseillons de prendre contact avec notre service technique.

Le produit reste stable pendant au moins 6 mois lorsqu’il est conservé dans son emballage d’origine à température ambiante. Conservez-le dans un lieu frais et sec, à l’abri du gel, et protégez-le des sources de chaleur.

Données Techniques

Granulométrie (EN 1015-1) max. 2 mm

Densité apparente (EN 1015-10) 1700-1800 kg/m³

Résistance à la compression (EN 1015-11) classe M2.5 (2.5 N/mm² ≤ fc ≤ 5 N/mm²)

Valeur pH

mortier frais > 10.5

mortier durci ~ 7

Classification au feu (EN 13501) A1

Rapport eau/mortier 0.17 l/kg

Temps de malaxage 3 à 5 minutes

Emploi 1)

maçonnerie 40 - 50 kg/m²

jointoiement ca. 10 kg/m²

Emballage sacs en papier de 30 kg

Couleur beige

1) dépendant des dimensions des pierres de maçonnerie et des joints

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Nos recommandations et nos spécifications sont données de bonne foi et sur base des recherches courantes. Nous garantissons une qualité constante en ce qui concerne la livraison de nos produits. Néanmoins, nous ne pouvons être responsables des dommages qui seraient occasionnés par une utilisation incorrecte du produit. En tout cas, nous conseillons de considérer le type de support et les conditions atmosphériques avant l’application de nos produits ou de prévoir une surface d’essaie afin d’évaluer l’efficacité de l’emploi du produit.

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